压缩空气检测  油、水、固体颗粒物、微生物

压缩空气检测  油、水、固体颗粒物、微生物，压缩空气和氮气，用于各个行业内的许多应用场合，尤其是,在洁净室内，使用压缩气体操作设备，并对制造的产品进行清洗。同时，压缩空气是一种很好的动力源，具有优良的应用性能，具有清晰透明、输送方便、不凝结的特点，没有特殊的有害性质。压缩空气可供驱动各种风动机械、气动阀门、控制仪表及自动化装置和作为工艺介质。由于压缩气体的清洁度对洁净室和制造的产品产生影响，可是未经处理的压缩空气中存在着大量的水分、尘埃、磨损粒子、细菌，甚至是变质的润滑油，所有这些污染物混合在一起形成一种肮脏的腐蚀性油泥，这种油泥通常呈酸性，快速磨损气动设备，堵塞阀门和通气孔以及腐蚀管路系统，危及药品内在质量。因此需对压缩空气的水分、油分、尘埃进行必要的处理，并对其中的微粒水平、微生物水平、油水含量进行量化，以满足生产需要。

在《药品生产质量管理规范》（GMP）第二十五条就明确指出“与药品直接接触的干燥用空气、压缩空气和惰性气体应经净化处理，符合生产要求”凡影响产品质量的所有公用设施（如纯蒸汽、压缩空气、氮气等）都应通过验证，并按日常监控计划监控，并根据产品风险确定压缩空气的微生物限度

压缩气体检测油、水、固体颗粒物、微生物检测项目：

水分含量、含油含量、 悬浮粒子数、微生物

压缩气体检测油、水、固体颗粒物、微生物应用设备：

高压空气采集器

尘埃粒子计数器；

浮游菌采样器+采样罩

Dräger（德尔格）Aerotest Alpha压缩空气质量检测仪

压缩气体检测油、水、固体颗粒物、微生物

压缩空气固体颗粒物/尘埃粒子测试：先将压缩空气变成常压空气。粒子计数器开机预热5分钟再用软管将采样口与自净口连接自净，将(经酒精棉擦拭消毒)高压分离器连接压缩空气采样点，用气体吹一段时间，使其稳定，粒子计数 器自净好后，将采样口连接高压分离器进行采样。调节流量，设定采样周期。按打印键，打印指示灯亮，表示检测周期结束后，可自动打印出测量结果。

压缩空气活微生物/浮游菌测试：先将压缩空气变成常压空气采样浮游菌采样器+采样罩测试。将 (经酒精棉擦拭消毒)高压分离器连接压缩空气采样点，用气体吹一段时间，使其稳定，浮游微生物采样器消毒后连接高压分离器进行采样，设定采样周期(其周期 根据洁净度级别来设定)。采样完毕后将培养基平皿标明记号，将培养基平皿放置培养箱中培养(30℃～35℃)至少48h，培养结束后，统计菌落数。

压缩空气含水量检测方法：压缩空气通过压缩空气检测仪经过水蒸气检测管，如有水蒸气存在显示层变色为红棕色，根据变色范围可以判定压缩空气中水含量的高低。

压缩空气含油量检测方法：德尔格压缩空气质量检测仪配德尔格油检测盒（简单实用）将压缩空气质量检测仪连接至各使用点，用压缩空气冲压缩空气质量检测仪至少3分钟(流速4L/min)后，最大程度地将油盒推入适配器。进行测量，测量持续时间为5分钟，移走油盒的保护膜读取油的浓度。